ПН сварочного аппарата что это?

Содержание

Сварочный инвертор Ресанта САИ 190

ПН сварочного аппарата что это?

Модель нельзя отнести к разряду профессионального оборудования, хотя и бюджетной ее назвать сложно. Ресанта САИ 190 лучше всего подойдет любителям, которые планируют выполнить какую-то работу у себя на даче, или новичкам, желающим обучиться сварочному делу.

Устройство и функциональность

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 заключен в корпус прямоугольной формы, размеры которого составляют 350х140х250 мм. Он изготовлен из прочной качественной стали, а поверхность защищена лакокрасочным слоем. Благодаря большому плоскому основанию он устойчив на любой поверхности, в том числе и на уклонах. С двух сторон на корпусе предусмотрены прорези, которые служат для беспрепятственного проникновения воздуха. Кожух соответствует требованиям защиты класса IP21.

На задней крышке установлен включатель и вход для питающего кабеля, а спереди собрана панель управления. Она характеризуется простотой устройства и разобраться с функционалом сможет даже новичок. Здесь предусмотрен поворотный регулятор силы тока, индикатор сети и перегрева. Здесь же есть клеммы для подключения сварочных кабелей. В верхней части предусмотрены крепежи наплечного ремня.

Составные узлы и элементы расположены внутри корпуса. Основным элементом является трансформатор, преобразующий входной ток частотностью 50 Гц в постоянный. После этого ток снова преобразуется в переменный, но его частотность уже намного больше и составляет 20 кГц. Благодаря такой цепочке преобразований удается увеличить силу тока до 190 Ампер. Напряжение при этом составляет 85 В. Сам трансформатор имеет на поверхности ребра охлаждения, изготовленные из легкого сплава. Для лучшей циркуляции воздуха предусмотрены два вентилятора.

Надежность работы и полная безопасность эксплуатации обеспечивается встроенной системой защиты и предупреждения. Установлены температурные датчики, которые следят за повышением температуры и предупреждают пользователя в случае приближения опасного порога.

Принцип работы сварочного аппарата заключается в том, чтобы разжечь высокотемпературную дугу между поверхностью металла и электродом. В этой среде достигается высокая температура, которая заставляет металл плавиться. Расплав соединяемых кромок перемешивается, образуя прочную монолитную поверхность. «Бортовые» функции антизалипания и горячего старта обеспечиваются за счет автоматической регулировки силы рабочего тока.

Для быстрой активации дуги в момент приближения электрода к поверхности металла подается мощный электрический импульс. После загорания дуги ток резко снижается, исключая залипание электрода. Покрытие электрода горит и образует закрытую среду, не допуская контакта расплава с атмосферным кислородом и азотом. Это улучшает качество сварного соединения.

Характеристики сварочного инвертора Ресанта САИ 190

Для работы аппарата ручной дуговой сварки САИ 190 рекомендуется приобретать электроды диаметром до 5 мм. Максимальный сварочный ток составляет 190 ампер (паспортно-технические данные). Однако практикующие специалисты отмечают тот факт, что показатели завышены. Добиться на практике таких значений практически невозможно, и они несколько ниже.

Инвертор обладает небольшими габаритами и малым весом – не более 5 кг. Это удобно, если приходится часто транспортировать оборудование. К примеру, брать его с собой на дачу и забирать по возвращении домой. Широкий диапазон рабочих температур: от -10 до +40 градусов Цельсия, что очень практично для нашей климатической зоны.

Стоит отметить весьма скромную комплектацию сварочного инвертора. В сумму заложены сварочные и подающие питания кабели. Всю остальную оснастку придется докупать. С другой стороны, на оборудование предоставляется двухгодичная гарантия, что вселяет уверенность в его надежности.

Плюсы и минусы

Сварочный аппарат Ресанта САИ 190 наделен многими достоинствами, одно из которых заметно с первых шагов: простота подключения. Достаточно просто вставить вилку в розетку бытовой сети энергоснабжения, чтобы иметь возможность начать работу. Важно, чтобы напряжение в сети не сильно варьировалось, а его минимальное значение не опускалось ниже 200 вольт.

Вторым несомненным плюсом является тот факт, что «начинка» выполнена на основе транзисторов IGBT. Именно благодаря этому аппарат получился компактным, легким и с внушительным дополнительным функционалом.

Теперь подробнее о его основных возможностях. Аппарат надежно защищен от перегрева. В его активе встроенная функция «anti stick», больше известная среди пользователей как «антизалипание». Не менее популярна и другая особенность «hot start» – быстрый старт, позволяющая практически моментально разжечь сварочную дугу. Наличие этих двух функций в значительной степени упрощает выполнение сварочных работ.

Для того, чтобы начать работать с инвертором, не обязательно изучать теоретическую часть электротехники. Все регуляторы и кнопки управления собраны на передней панели, понятны на интуитивном уровне и подписаны. Большой шрифт подписей виден даже с большого расстояния, сто удобно на первых порах для ознакомления с панелью управления.

Полный перечень достоинств:

  • Модель работает от сети бытового электроснабжения и проста в подключении.
  • Инверторная система подразумевает применение небольших трансформаторов. В сочетании с IGBT-транзисторами это обеспечивает небольшой вес и скромные габариты аппарата.
  • Есть встроенная индикация предупреждения о перегреве. Это делает работу более комфортной и безопасной.
  • Функции антизалипания и горячего старта упрощают использование установки.
  • Продолжительность включения составляет 70%.
  • Прочный корпус надежно защищает внутреннюю часть от повреждений.
  • Широкий диапазон регулирования мощности и возможность преобразования высокочастотного тока.
  • Допускается применение электродов переменного и постоянного тока.
  • Не требуется предварительная подготовка специалиста. Достаточно небольшой практики и начальных знаний о сварочных работах.

Теперь о недостатках. Торговая марка Resanta зарегистрирована в Латвии, но производство расположено в КНР. Этот факт обусловлен двумя особенностями. Первое – расположенное в Китае производство дает возможность сформировать доступную для потребителей цену. Второе – далеко не каждый покупатель сможет довериться качеству производителей из Поднебесной. Каждому придется принимать решение, взвесив эти факторы.

Второй важный минус заложен в технических характеристиках. За такую же стоимость многие другие китайские производители предлагают оборудование с куда более внушительными параметрами. Здесь же покупателям приходится приплачивать за бренд и сервис. Функционала оборудования со временем перестает хватать и для выполнения более сложных задач придется покупать другой инвертор.

Подготовка к работе и меры безопасности

Конструктивно инверторный сварочный аппарат Ресанта 190 не является сложным устройством. Подготовить его к эксплуатации может практически любой человек. Важно изначально обеспечить элементарные меры безопасности и учесть некоторые моменты. Это необходимо для предотвращения возможности поражения электрическим током, а также исключения ряда других неприятных ситуаций.

Заземляется оборудование через шнур электропитания. Поэтому необходимо использовать розетки соответствующей конфигурации, соединенные с контуром заземления. Питающий шнур подключается к сети электроснабжения после того, как были подключены силовые сварочные кабели. Включается тумблер «сеть», а регулятор силы тока переведен в наименьшее положение. После выполнения работ устройство отключается в обратном порядке.

Выполнение сварочных работ в закрытом помещении требует дополнительной подготовки. Необходимо позаботиться о проветривании внутреннего пространства. В обязательном порядке следует избавиться от легковоспламеняющихся материалов и жидкостей. Приступать к работе можно только в средствах индивидуальной защиты: маска, перчатки, головной убор, костюм из огнестойкого материала, прочная закрытая обувь.

Как пользоваться сварочным аппаратом Ресанта 190

Перед тем, как приступить к работе, следует внимательно ознакомиться с требованиями безопасности. Порядок выполнения работ:

  • зачищается поверхность свариваемых деталей. На расстоянии 1-2 см от сварочного шва материал должен быть очищен от краски, масла, пыли и прочих загрязнений;
  • удерживая сварочную маску перед лицом, необходимо поджечь дугу. Наиболее эффективным считается метод «чиркания» – по принципу поджига обыкновенной спички;
  • после активации сварочной дуги, нужно ее удерживать. Для этого необходимо придерживаться расстояния от электрода до поверхности металла, которое равняется расходника. Угол наклона по вертикали желательно выдерживать в диапазоне 20-30 градусов;
  • по завершению формирования сварочного шва электрод следует отвести немного назад, а потом резко вернуть в начальное положение, чтобы ванночка наполнилась расплавом;
  • шлак очищается при помощи специального сварочного молоточка или жесткой металлической щетки;
  • заменять электрод и двигать свариваемые элементы безопаснее с использованием диэлектрических плоскогубцев;
  • при смене электрода нужно выключать сварочный аппарат, предварительно снизив силу тока до минимального значения.

В целях безопасности запрещается:

  • эксплуатировать оборудование в помещении с высокой влажностью или на открытой площадке во время дождя;
  • применять абразивные и режущие средства металлообработки в непосредственной близости к инвертеру. Это приведет к попаданию мелких металлических частиц внутрь, что в конечном итоге приведет к выходу оборудования из строя;
  • работать, если повреждена изоляция на питающем или сварочном кабеле;
  • включать аппарат принесенный из холода в теплое помещение. Нужно дать оборудованию постепенно нагреться (адаптироваться), чтобы избежать образования конденсата.

Источник: https://vtmstol.ru/blog/svarochnyij-invertor-resanta-sai-190

Тест сварочных аппаратов РЕСАНТА серии

ПН сварочного аппарата что это?

Все аппараты поставляются в картонных коробках с одинаковой комплектацией: инструкция по эксплуатации, ремень для переноски, сварочные кабели.

Длина кабелей держака у всех аппаратов 190 см, кабеля массы 120см.

Пакеты кабелей не промаркированы, но заметно отличаются по сечению. Так у аппарата 160К — в комплекте очень тонкие кабели, сечением 10-12мм2, аппараты на 190 и 220 А укомплектованы кабелями сечением 14 мм2. Самое большое сечение кабелей у аппарата с заявленным током в 250А — около 16мм2. Можно отметить, что омедненные алюминиевые сварочные кабели имеют недостаточное сечение и во время работы будут греться.

Стоит отметить, так же, что байонетные разъёмы сварочных аппаратов на 220 и 250А — должны быть большего сечения, для того, чтобы избежать выгорания контактов.

Что касается кабеля питания, то полутораметровый провод на младших моделях имеет недостаточное сечение: 1.5мм2 на моделях 160 и 190К, странный кабель 3х1.8мм на аппарате 220К. К питающему кабелю аппарата на 250А — вопросов нет.

Мнение эксперта

По словам наших мастеров, среди плюсов линейки “К” — можно отметить аккуратную машинную сборку, достаточный уровень ремонтопригодности инверторов, а также применение нового поколения IGBT-транзисторов GT50JR22. Новые элементы отличаются повышенным быстродействием и невысоким напряжением насыщения по сравнению с традиционными FGH*40N60.

Новые транзисторы позволяют повысить тактовую частоту инвертора и уменьшить габариты реактивных элементов: входных конденсаторов, импульсного трансформатора и т.д. Однако, в погоне за малыми габаритами разработчики ухудшили условия охлаждения: радиаторы стали меньше в сравнении с полноформатной версией аппаратов, а мощность вентиляторов не изменилась. Для того, чтобы предотвратить вечный перегрев компактного источника, инженерам пришлось снизить максимальные сварочные токи инверторов с помощью ШИМ-контроллера. Т.е. вместо 160, 190, 220 и 250А, — аппараты смогут выдать всего 120, 130, 170 и 180А – соответственно.

Чтобы выяснить, что представляют собой источники, подключим инверторы к регистратору сварочных процессов AWR-224, нагрузим током с помощью балластных реостатов и снимем вольт-амперные характеристики аппаратов.

Начнем с напряжения холостого хода 2-х младших инверторов в серии. Заявленные значения 85 и 80 В для 160К и 190К соответственно. Фактически 82 и 65 В.

Для 220К и 250К производитель заявляет напряжения холостого хода в 80В, по ВАХ аппаратов можно сказать, что и 220К и 250К выдают 82В на холостом ходу.

Можно сказать, что напряжение холостого хода трёх аппаратов — соответствует параметрам заявленным производителем. Ресанта 190К — выдаёт напряжение холостого хода ниже заявленного значения, но всё же в пределах допустимых значений.

Сварочные токи и форма ВАХ

Рассмотрим вольт-амперные характеристики аппаратов и сделаем выводы о рабочих свойствах инверторов.

Судя по графику максимальный ток сварочного аппарата заявленного как 160-амперный составляет всего 120А. Ток КЗ источника — 160А.

Сварочный аппарат с заявленным номиналом тока в 190А на деле выдаёт 138А. Ток КЗ на максимальном токе 164А.

САИ 220К вместо заявленных 220А выдаёт 162А. Ток короткого замыкания — 235А.

Последний участник теста также не соответствует характеристикам обозначенным в паспорте — максимальный сварочный ток аппарата составляет 183А вместо заявленных 250. Ток короткого замыкания аппарата САИ 250К — составляет 233А.

Подводя итог, можно сказать, что ни один из участников теста не выдержал проверки. Обман по номинальному току для каждого из аппаратов составляет 40(160), 52(190), 58(220) и 67А(250) — соответственно. То есть в цену инверторов включён чистый китайский воздух, который составляет от 25 до 30% цены аппарата.
Что касается формы ВАХ, то в целом можно предположить, что процесс поджига и стабильность горения дуги должны быть на приемлемом уровне.

Читайте также  Электроды с основным покрытием что это такое?

ПН

Поскольку токовые характеристики всех 4 аппаратов завышены, ПН указанный на шильдах инверторов, также не соответствует действительности. Чтобы представить какой продолжительностью нагрузки обладают источники — рассчитаем их приблизительный режим работы. Для этого, все аппараты, будут нагружены их реальным максимальным током и помещены в термокамеру. Исходя из времени, которое каждый источник сможет провести в тепловом контуре не отключаясь, можно будет сделать выводы о реальном ПН аппаратов и проверим наши предположения током длительной нагрузки.

Приходя в магазин за новым аппаратом, сварщик-профессионал, в первую очередь, обращает внимание на ток длительной нагрузки инвертора, который указан на шильде. Данные цифры, обозначают пороговые значения тока, которое сварщик может выставить на источнике, не опасаясь отключений аппарата по перегреву, вне зависимости от времени работы. Неверные данные обозначенные в графе «ПН100%» — могут ввести сварщика в заблуждение и привести к вынужденным простоям в работе.

Первым в термокамеру отправляется ИСА 160К. Его нагружают максимальным током в 120А и засекают время. Индикатор перегрева срабатывает на отметке 02 мин 36сек., или 2.6 мин. Это значит, что ПН ИСА 160К составляет 26%. Проверим полученные данные, рассчитаем ток длительной нагрузки инвертора: (Iдл=Iном Х √ПН, 120Аx√0.26=61А). Контролируя ток регистратором выставляем на источнике 61А и устанавливаем аппарат в термокамеру.

Ждём, когда температура в контуре установится на уровне 40С и нагружаем ИСА 160К — расчётным током. Как видите на токе в 61А, аппарат смог простоять в термокамере час, и не уйти в защиту по перегреву. Это значит ПН аппарата в 26% — можно считать подтвержденным.

Вместо 100А тока длительной нагрузки, обозначенной на шильде инвертора, реальное значение тока, которое не будет приводить к отключению источника по перегреву, составляет всего 61А.

Повторяем манипуляции с ИСА 190К. На максимальном токе в 140А аппарат смог провести в термокамере 2 минуты 14 сек, или 2.2 мин. Это значит, что ПН аппарата составляет 22% вместо заявленных 70. Рассчитаем ток длительной нагрузки и проверим наши предположения относительно фактического ПН аппарата: (Iдл=Iном Х √ПН,140x√0.22=65А). Нагрузим инвертор током в 65А и поместим аппарат в термокамеру на час. Через 60 минут — защита не сработала, а значит ПН в 22% можно считать подтверждённым. Реальный ток длительной нагрузки меньше заявленного почти в 2 раза: 65А вместо 120.

На максимальном токе в 160А ИСА 220К провёл в термокамере 1 минуту 56 сек., или 1,9мин. Это значит, что ПН аппарата вместо 70% составляет всего 19%. Проверим нашу гипотезу. Нагрузим источник током длительной нагрузки в 70А, который мы рассчитали опираясь на полученные данные (Iдл=Iном х √ПН, 160x√0.19=70А). Термозащита не сработала в течение часа, а значит 19% ПН можно считать подтверждённым. ИСА 220К может «похвастать» двукратным завышением тока длительной нагрузки: 70А вместо 140.

ИСА 250К, на максимальном токе провёл в термокамере до отключения 3 минуты 13 сек. или 3.2 мин. Проверим полученный нами ПН в 32%, током длительной нагрузки(Iдл=Iном х √ПН,180x√0.32=101А). Отправим ИСА 250К в теромкамеру на час, нагрузив источник результатами наших вычислений — током в 101А. По прошествии часа, отключения по перегреву не случилось, а значит, ПН в 32% можно считать подтвержденным. Ток длительной нагрузки аппарата завышен на 60А – 101 вместо 160А

Итоги: расчёты фактического ПН аппарата – являются очень приблизительными. Они дают примерное представление какой ток выставленный на источнике может привести к защитному отключению аппарата. Рассчитать реальный ПН инвертора – могут только инженеры-разработчики на этапе проектирования устройства и подбора его компонентов.

Проверка работоспособности аппаратов при пониженном напряжении

Гаражи и дачи — наиболее частое место работы сварочного оборудования. Загородные электрические сети и проводка боксов не всегда могут похвастать стабильностью. Нередки ситуации, когда просадки в сети могут достигать 160В и ниже. Для того, чтобы проверить как оборудование ведёт себя в условиях низкого напряжения мы моделируем просадку с помощью ЛАТРа: понижаем напряжение питающей сети со 190 до 160В с шагом в 10 вольт.

Во время теста, мы будем использовать электроды диаметром 2.5 мм ОК 46.00 — с рутиловым покрытием.

Тест показал, что сварка всеми аппаратами линейки, за исключением модели 160К — возможна, при падении напряжения в питающей сети до160В. Что касается младшего аппарата серии “К”, то при 160В в розетке поджиг становится неудовлетворительным, а сварочная дуга часто рвётся.

Дополнительные функции

В инструкциях к аппаратам сказано, что все инверторы оснащены функциями антистик, хотстарт и форсаж дуги. Проверим так ли это.

Начнем с функции антистик. Как вы можете видеть, отделение электродов от свариваемых деталей происходит без каких-либо сложностей на всех инверторах. Электрод не прокаливается. Наличие функции антистик подтверждено.

Хот Старт. Для проверки наличия на аппаратах функции горячего старта используется осциллограф и токовый шунт. Судя по графикам хот старта нет ни на одном из четырех инверторах. Наброса тока, и снижения его до рабочих параметров не происходит.

Форсаж дуги. Функция усиления дуги, которая внедряется в функционал инвертора, для предотвращения залипания электрода и помощи в отделении капли электродного металла в процессе сварки, судя по ВАХ аппаратов эта функция на аппаратах Ресанта “К” — отсутствует.

VRD. Данная опция не заявлена в функционале аппаратов. По факту она также отсутствует.

Аппараты в работе

Далее сварим контрольные швы на предварительно подготовленном металле толщиной 4мм, электродами OK 46.00 (рутиловое покрытие, диаметр 2,5мм), УОНИИ 13/55 (основное покрытие, 4 мм) и сделаем выводы о том как инверторы ведут себя в процессе реальной сварки.

При испытаниях выяснилось, что все аппараты хорошо справляются со сваркой электродами 2,5 мм. Поджиг уверенный, дуга стабильная и эластичная.

Что касается электродов диаметром 4 мм, то на моделях 160К и 190К ощутима нехватка тока. Регуляторы аппаратов приходится выставлять на максимальные значения.

Два других инвертора со сваркой электродом 4 мм — справляются нормально: дуга не рвется, процесс достаточно комфортен.

Итоги

Большинство характеристик аппаратов Ресанта, серии “К” — не соответствуют заявленным. Расхождение обещанного и реального функционала касается как максимальных сварочных токов и ПН инвертора, так и отсутствия дополнительных функций форсажа дуги и горячего старта.

Около 3х лет назад, уже тестировали аппарат РЕСАНТА САИ 160, и тогда расхождения реального и заявленного сварочного токов обнаружено не было. Скорее всего, производитель на волне кризиса последних лет — решил не терять в прибыли, а встать на путь обмана.

На этом сравнение аппаратов РЕСАНТА серии компакт можно считать завершенным. Выбор оборудования всегда за Вами.

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Источник: https://Evrotek.Spb.ru/stati/i_welding/test-svarochnykh-apparatov-resanta-serii-quot-k-quot-/

Пн сварочного аппарата что это?

ПН сварочного аппарата что это?

Такое сварочное оборудование, как инвертор «Ресанта», уже хорошо известно в нашей стране и пользуется популярностью как у профессиональных специалистов, так и у домашних умельцев. Сама торговая марка, как и компания, специалисты которой занимаются разработкой аппаратов «Ресанта», зарегистрирована в Латвии, а производственные мощности расположены в Китае.

Сварочное оборудование «Ресанта»

На отечественном рынке оборудование данной торговой марки представлено несколькими категориями аппаратов для выполнения сварки и не только:

  • оборудование для сварки в полуавтоматическом режиме – Ресанта САИ ПА;
  • сварочные аппараты инверторного типа – Ресанта САИ;
  • инверторы, способные работать на пониженном питающем напряжении, – САИ ПН;
  • оборудование, которое можно использовать для выполнения сварки в среде защитного газа (аргона), – САИ АД;
  • устройства, предназначенные для профессионального использования (на таких аппаратах сварочная дуга может регулироваться), – Ресанта САИ ПРОФ;
  • серия оборудования повышенной компактности – САИ К;
  • инверторные аппараты для выполнения плазменной резки – Ресанта ИПР;
  • инверторы, работающие от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, – Ресанта САИ 315.

4 серии сварочных инверторов «Ресанта»

Среди отзывов о сварочных аппаратах данной торговой марки можно встретить как положительные, так и отрицательные. Технические характеристики, функциональность и стоимость оборудования марки «Ресанта» делают его хорошим выбором для оснащения домашней мастерской. Как отмечают в своих отзывах опытные сварщики, у таких инверторов более легкая сварочная дуга, чем у аппаратов других торговых марок.

Как профессиональные сварщики в своих отзывах, так и представители организаций, занимающихся продажей и сервисным обслуживанием оборудования «Ресанта», указывают на нестабильность его качества. Отдельные аппараты, активно используемые в производственных процессах, могут работать без поломок годами, а могут попадаться и такие, которые уже через неделю эксплуатации приходится сдавать в сервисный центр на ремонт. При этом больше всего положительных отзывов на оборудование «Ресанта» от тех, кто использует его для работ в домашней мастерской, на приусадебном участке или на даче.

Важным параметром для всех категорий оборудования, выпускаемого под торговой маркой «Ресанта», является продолжительность включения (ПВ) (или продолжительность нагрузки – ПН). Величина такого параметра составляет 70%, что означает, что за промежуток времени, равный 10 минутам, инвертор «Ресанта» может непрерывно работать 7 минут, а 3 необходимо отвести на то, чтобы он остывал.

Правила выбора сварочных аппаратов «Ресанта»

Если вы выбираете сварочный аппарат для выполнения работ дома или на даче, то лучше обратить внимание на модель Ресанта САИ или на его модификацию, специально разработанную для работы на пониженном напряжении (САИ ПН). Хотя производитель указывает на то, что оборудование может работать при отклонениях стандартной величины питающего напряжения от –30% (154 В) до +10% (242 В), эффективно функционируют такие инверторы при условии, что величина напряжения не падает ниже 190 В. Если значение напряжения в электрической сети будет еще ниже, то сварку можно выполнять только электродами небольшого диаметра.

Сварочный инвертор Ресанта САИ-190ПН для работы от пониженного напряжения сети

Ни для кого не является секретом тот факт, что напряжение в наших электрических сетях (особенно в сельской местности) редко соответствует стандартному значению 220 В. Бывают ситуации, когда сеть не выдает и 190 В напряжения. Если вы проживаете в местности, где падения напряжения в сети – обычное явление, лучше приобрести инвертор, специально разработанный для таких случаев – САИ ПН. Технические возможности аппаратов «Ресанта» данной серии позволяют эффективно работать с их помощью даже при падениях напряжения до значения 140–160 В.

Если важными параметрами сварочного инвертора для вас являются его габариты и вес, то стоит обратить внимание на устройства серии «Компакт». Инверторы данной серии отличаются уменьшенными размерами, а их вес на 1–1,5 кг меньше, чем у оборудования из других модельных линеек.

Сравнение сварочных инверторов «Ресанта» по габаритам и массе

Инверторы «Ресанта», относящиеся к другим категориям, больше подходят для полупрофессионального и профессионального применения. Они отличаются не только повышенной мощностью, но и расширенными функциональными возможностями, которые часто не востребованы домашними умельцами. Приобретать такие устройства для своей мастерской не имеет смысла, поскольку вам придется платить за ненужный функционал.

Конкретная модель инвертора, если категория данного оборудования уже определена, выбирается в зависимости от того, какой силы сварочный ток вам необходим для выполнения работ. Определить, какой максимальный ток способен формировать конкретный аппарат, достаточно легко: значение данного параметра проставляется в обозначении каждой модели.

Основные отличия линеек САИ-ПН и САИ-ПРОФ от других моделей

Выбирать устройство по максимальной силе сварочного тока следует в зависимости от того, какой толщины детали вы собираетесь сваривать и какого диаметра электроды для этого будут использоваться. Так, для работы с электродами диаметром 4 мм подойдут инверторы «Ресанта», которые способны формировать сварочный ток не менее 190 А. Естественно, для работы на таких аппаратах можно использовать любые электроды меньшего диаметра.

Электроды диаметром 3 мм можно применять для сварки с помощью тех инверторов, которые формируют сварочный ток от 140 А. Более мощные (и, соответственно, более дорогие) устройства, которые способны выдавать сварочный ток силой 220 и 250 А, используют для работы с электродами диаметром 5 и 6 мм. Делая выбор, всегда отвечайте на вопрос, потребуется ли вам в данный момент или в перспективе такой мощный аппарат.

Сводная таблица технических характеристик сварочных инверторов «Ресанта»

Как обеспечивается электропитание оборудования

Одной из причин высокой популярности инверторов торговой марки «Ресанта» как оборудования для домашней мастерской является то, что они успешно работают от обычной электрической сети с напряжением 220 В. Некоторые модели, что особенно удобно для выполнения работ в местах, где отсутствует централизованное электроснабжение, могут работать от автономных источников электрического тока – бензиновых или дизельных генераторов.

Читайте также  Перфоратор для дома какой выбрать?

Очень важно, чтобы электрическая розетка, к которой подключаются инверторы «Ресанта», была заземлена, так как они соответствуют классу защиты IP 21.

Чтобы при работе инвертора автомат, установленный в электрическом щитке, не отключал электропитание, он должен выдерживать силу тока минимум 16 А (при сварке на токе 190 А).

Для подключения сварочного инвертора необходимо сделать выделенную линию питания

Особенности эксплуатации инверторов «Ресанта»

Перед подключением инвертора к электрической сети необходимо подсоединить к его разъемам силовой кабель и кабель массы, а также проверить, чтобы его переключатель находился в выключенном состоянии. Перед тем как нажать кнопку включения, необходимо выставить на оборудовании минимальное значение силы сварочного тока.

Включатель питания инверторов «Ресанта» располагается на задней пенели

Электрический кабель, при помощи которого инвертор подключается к сети питания, должен быть полностью размотан с катушки, чтобы он не создавал катушку индуктивности, что может негативно повлиять на процесс выполнения сварки. Кроме того, чтобы инвертор марки «Ресанта» служил вам долго и позволял эффективно выполнять сварочные операции, необходимо придерживаться ряда рекомендаций.

  • В непосредственной близости от инвертора не рекомендуется работать болгаркой и другими инструментами, которые являются источником металлической пыли, способной вывести из строя сварочное оборудование.
  • Вокруг инвертора должно быть достаточно свободного пространства, а его корпус нельзя накрывать тканью и другими предметами. Этого правила необходимо придерживаться для того, чтобы обеспечить оборудованию эффективную вентиляцию.
  • Инверторы очень критично реагируют на повышенную влажность, поэтому использовать и хранить их можно в сухих помещениях. Необходимо также защищать их от прямого воздействия атмосферных осадков.
  • В том случае, если вы занесли аппарат в теплое помещение с мороза, начинать использовать его можно только после того, как конденсат на внутренних элементах полностью высохнет (примерно 2 часа).
  • Внутреннюю часть инвертора следует регулярно очищать от скопившейся пыли, так вы продлите срок его эксплуатации и минимизируете риск его внезапного выхода из строя.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/svarochnye/invertornye-apparaty-resanta.html

Как работает сварочный аппарат «Ресанта САИ-220 ПН»: особенности, преимущества и отзывы покупателей

В продаже можно найти огромное количество всевозможных сварочных аппаратов с разными параметрами на любой кошелек. Запутаться в этом ассортименте очень легко, поэтому многие, прежде чем приобретать ту или иную модель, ищут отзывы о ней как в интернете, так и от знакомых.

Сегодня мы расскажем об аппарате марки «Ресанта САИ-220 ПН», вы узнаете, какие о нем есть отзывы, в чем заключаются его преимущества, и как правильно использовать данный прибор. Он достаточно популярен среди потребителей, поэтому если вы захотите остановить свой выбор на нем, дополнительная информация будет только полезна.

Источник: https://tpg70.ru/pn-svarochnogo-apparata-chto-eto/

Как работает сварочный аппарат «Ресанта САИ-220 ПН»: особенности, преимущества и отзывы покупателей

ПН сварочного аппарата что это?

В продаже можно найти огромное количество всевозможных сварочных аппаратов с разными параметрами на любой кошелек. Запутаться в этом ассортименте очень легко, поэтому многие, прежде чем приобретать ту или иную модель, ищут отзывы о ней как в интернете, так и от знакомых.

Сегодня мы расскажем об аппарате марки «Ресанта САИ-220 ПН», вы узнаете, какие о нем есть отзывы, в чем заключаются его преимущества, и как правильно использовать данный прибор. Он достаточно популярен среди потребителей, поэтому если вы захотите остановить свой выбор на нем, дополнительная информация будет только полезна.

Принцип работы аппарата «Ресанта САИ-220 ПН»

Принцип работы аппарата «Ресанта» данной модификации заключается в следующем:

  • междуфазное напряжение 0,4 КВ переменного тока и стандартной частоты, равно 50 Гц преобразовывается в постоянное 400 В;
  • вследствие этого, инвертор преобразовывает в высокочастотное напряжение, которое выпрямляется посредством диодного моста;
  • в отличие от сварочных трансформаторов, оснащенных простым выпрямителем, в аппарате «Ресанта САИ-220 ПН», который относится к инверторным изделиям, переменное напряжение имеет три стадии, а постоянное рабочее напряжение равно 90 процентов против 60 соответственно в трансформаторе;
  • постоянное напряжение аппарат выдает даже при 95 % заполненности, что дает возможность держать сварочную равномерную дугу более устойчивой, чем другие сварочные приборы.

Преимущества прибора «Ресанта САИ-220 ПН»

Сварочный прибор «Ресанта САИ-220 ПН» имеет такие преимущества:

  • на дуге сварки имеется регулятор тока;
  • обеспечение беспрерывной длительной работы прибора благодаря наличию интенсивного принудительного охлаждения прибора, которое пропускает большой ток;
  • функция «антизалипания», которая автоматически снижает рабочий ток в случае залипания электрода при зажигании дуги. Когда электрод отлипает, то прибор восстанавливает прежние настроенные ранее параметры;
  • функция горячего старта, улучшая процесс поджига дуги коротким импульсом увеличенным параметром рабочего тока;
  • дуга горит устойчиво, отсутствие неожиданных угасаний, как при работе с обычным трансформатором.

И конечно же, немаловажный фактор – это положительные отзывы о приборе «Ресанта Саи-220 ПН» как от любителей, так и профессиональных сварщиков. Многие отзывы профессионалов акцентированы на том, что сварочные аппараты инверторного типа как «Ресанта» значительно облегчают сварочные работы и делают их более качественными.

Технические характеристики устройства «Ресанта САИ-220»

Технические характеристики аппаратов «Ресанта» продуманы так, что рабочий может использовать широкий диапазон входных и выходных напряжений и устойчиво поддерживать величину рабочего тока на дуге. А хорошее управление дугой обеспечивается за счет интенсивного охлаждения души, которое поддерживает достаточно долго в течение длительного времени.

https://www.youtube.com/watch?v=Sy1AOH5Bxhs

Прочие характеристики «Ресанты САИ-220 ПН» выглядят так:

  • входное напряжение колеблется от 140 до 240 В соответственно;
  • максимальный ток потребления на входе составляет 30 А;
  • напряжение на холостом ходе – 80 В;
  • напряжение во время горения дуги – 28,8 В;
  • рабочий ток сварки – от 10 до 220 А соответственно;
  • продолжительная загруженость прибора – 154 А;
  • диаметр электрода – от 1,6 до 6 мм;
  • класс защиты — IP21;
  • оптимальная температура окружающей среды для работы «Ресанты» — 10 градусов мороза – 40 градусов выше ноля.

Нельзя использовать прибор «Ресанта САИ-220» под открытым небом во время осадок.

Устройство аппарата «Ресанта САИ-220» снаружи и изнутри

Снаружи инверторный аппарат «Ресанта» состоит из металлического корпуса, впереди которого находится панель. На ней расположены такие элементы, как:

  • регулятор величины рабочего тока;
  • индикации «Сеть» и «Перегрев»;
  • силовые разъемы для кабелей постоянного напряжения.

Поскольку «Ресанта» оснащена системой принудительного охлаждения, категорически нельзя запирать отверстие вентиляции на корпусе. Система защиты от перегрева срабатывает при загорании лампочки, размещенной на панели.

Рядом с разъемами для рабочих кабелей постоянного тока на корпусе размещены обозначения плюс и минус для силовых клемм. Также имеются в наличии тумблер выключения и лампочка-индикатор. Вверху стоит ремень, помогающий удобно транспортировать устройство.

Внутреннее устройство прибора «Ресанта САИ-220 ПН» включает в себя такие ключевые узлы:

  • силовой блок транзисторного выпрямителя со стандартным и сниженным напряжением;
  • силовой инверторный блок для преобразования тока постоянного напряжения в высокочастотный ток переменного;
  • высокочастотный силовой трансформатор для снижения входного напряжения до нужного и безопасного;
  • силовой блок высокочастотного выпрямителя для коррекции тока со сниженным трансформатором напряжения;
  • дроссель стабилизирующий, сглаживающий пульсирование выпрямленного стабилизационного тока рабочего напряжения для сварки.

Полупроводниковые элементы имеют отличные свойства, обеспечивающие устойчивую динамику горения дуги.

Защитные свойства прибора «Ресанта»

Одной из особенностей аппарата «Ресанта САИ-220» является безопасность применения не только для профессионалов сварочного дела, но и для новичков и любителей. Так, токопроводящие части прибора изолированы. А подключен аппарат к стандартному оборудованию посредством гибкого кабеля, оснащенного двойной изоляцией, который способен выдержать напряжение до 3 тысяч В в течение нескольких минут.

Изнутри узлы прибора закреплены намертво на изоляторах, которые ни в коем случае нельзя загрязнять металлической пылью или стружкой. Также нельзя допускать попадания жидкостей внутрь прибора, чтобы фаза не замыкалась на землю. Допускается попадание внутрь предметов толщиной максимум до 12 мм.

Как подготовить устройство «Ресанта САИ-220» к эксплуатации

Согласно инструкции и отзывам профессионалов устройство нужно подключать со сборки схемы рабочего низкого напряжения:

  • проверяем отключенное положение выключателя «сеть»;
  • подключаем сварочные кабели с нужным сечением к рабочим силовым клеммам;
  • проверяем подключение держателя электрода;
  • подключаем второй силовой рабочий кабель к изделию, с которым вы будете работать;
  • присоедините корпус устройства «Ресана» к заземляющему прибору стационарного типа, если его нет, то нужно приготовить штырь длиной от 140 см, который забивается в землю;
  • подключаем аппарат к сети и подаем на него стандартное напряжение. Выключаем его, повернув выключатель «сеть»;
  • выставляем необходимый токовый режим посредством регуляторам величины рабочего постоянного тока;
  • проверяем прибор на отсутствие замыкания силовых рабочих кабелей.

Режимы работы зависят от диаметра применяемого электрода и типа работ.

Правила безопасности и особенности эксплуатации аппарата «Ресанта САИ-220»

Если изучить отзывы пользователей этого прибора, можно сделать вывод, что он очень удобен и безопасен. Однако его использование связано с соблюдением таких правил техники безопасности:

  • при отсутствии заземления через шнур розетки, нужно установить переносное заземление;
  • место проведения сварки должно иметь хорошую вентиляцию, поскольку при этом процессе выделяются вредные и токсичные вещества;
  • нужно надевать специальный костюм с целью недопущения ожогов;
  • на лицо нужно надевать маску или сварочный щиток;
  • соблюдайте меры пожарной безопасности согласно инструкции.

Несмотря на то что отзывы о приборе в основном положительные, в некоторых есть некоторые предостережения, связанные с особенностями эксплуатации прибора «Ресанта». Например, при сырой погоде устройство может «щипать» током. Также нужно быть предельно осторожным при работе с аппаратом и не отклоняться от правил, изложенных в инструкции.

Особенности ремонта устройства

Многие домашние мастера наловчились ремонтировать все без исключения, однако, отремонтировать устройство «Ресанта» будет крайне тяжело. Все составляющие прибора очень точно сбалансированы, поэтому к нему не подойдет «чужой» инвертор или другая запасная часть. «Инородное» тело будет мешать качественной работе прибора. Именно поэтому в случае когда «Ресанта» выходит из строя, лучше отдайте этот прибор в специальный сервисный центр, где есть возможность сменить нерабочие запасные части на новые оригинальные.

Чтобы прибор прослужил как можно дольше, не допускайте попадания внутрь него стружки и пыли, старайтесь, чтобы не перегревались узлы, тогда ремонтировать вам ничего не придется в течение нескольких десятилетий.

Аппарат «Ресанта САИ-220» приобрел огромную популярность благодаря положительным отзывам, своему компактному размеру и удобству применения. Также цена прибора вполне доступна и колеблется от 150 до 250 у.е. за единицу. Окончательная стоимость зависит от того, какие применяются полупроводниковые элементы и блоки.

Компания-производитель внимательно изучает отзывы и пожелания потребителей, благодаря чему качество устройства постоянно улучшается, а сам он модифицируется.

Отзывы покупателей о приборе «Ресанта САИ – 220»

Ниже предлагаем прочесть некоторые отзывы покупателей об использовании сварочного прибора «Ресанта САИ-220».

Прибор – просто отличная вещь, и имеет огромное количество преимуществ по сравнению со сварочными трансформаторами. Прежде всего – это компактность устройства. Также есть система против залипания электродов, благодаря чему им сможет пользоваться даже новичок. Также радует наличие системы против перегрева, которая по-настоящему работает. В трансформаторе она не работает, аппарат просто отключился при сильном нагреве, и приходилось ждать остывания. Радует доступная стоимость и широкий ассортимент моделей начиная от бытовых и заканчивая профессиональными. Единственный минус – провод для подключения в сеть очень короткий.

Пользуюсь таким аппаратом уже два года, и поломок пока не было. Короткие неудобные провода были удлинены, а в остальном проблем не было. Дуга держится отлично при сварке тройкой или четверкой. Прибор весит немного, его удобно переносить, также он достаточно крепкий. Рекомендую всем.

Для небольших работ этот аппарат – самый практичный. Во время строительства здания в несколько этажей приходилось работать с ним по несколько часов без перерыва и в жару, но лампочка перегрузки даже не загоралась. В тот момент прибору было уже полтора года.

Отлично переносит большую нагрузку, аппарат весит меньше 5 килограмм, и хороший уровень защиты. Корпус сделан из металла, а вот кабеля короткие, я их удлинил, и напряжение при этом не ослабло. Хорошо тянет тяжелые электроды. Не рекомендую использовать на тяжелых металлоконструкциях, чтобы он не сгорел, и на него ничего не упало. А вот сваривать части забора, автомобиля, труб отопления – самое оно!

Итог

Итак, если вы подыскиваете для профессиональных и бытовых сварочных работ качественный, надежный и недорогой аппарат, советуем обратить ваше внимание на прибор «Ресанта САИ-220 ПН», тем более что вы узнали все о его преимуществах и особенностях применения, а также познакомились с отзывами других покупателей.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/svarochnyy-apparat/svarochnyy-pribor-resanta-sai-220-pn-osobennosti-i-otzyvy.html

Сварочные инверторы «Ресанта»: разбираемся в аппаратах известной марки

ПН сварочного аппарата что это?

Такое сварочное оборудование, как инвертор «Ресанта», уже хорошо известно в нашей стране и пользуется популярностью как у профессиональных специалистов, так и у домашних умельцев. Сама торговая марка, как и компания, специалисты которой занимаются разработкой аппаратов «Ресанта», зарегистрирована в Латвии, а производственные мощности расположены в Китае.

Читайте также  Отходит провод от наушников что делать?

Сварочное оборудование «Ресанта»

На отечественном рынке оборудование данной торговой марки представлено несколькими категориями аппаратов для выполнения сварки и не только:

  • оборудование для сварки в полуавтоматическом режиме – Ресанта САИ ПА;
  • сварочные аппараты инверторного типа – Ресанта САИ;
  • инверторы, способные работать на пониженном питающем напряжении, – САИ ПН;
  • оборудование, которое можно использовать для выполнения сварки в среде защитного газа (аргона), – САИ АД;
  • устройства, предназначенные для профессионального использования (на таких аппаратах сварочная дуга может регулироваться), – Ресанта САИ ПРОФ;
  • серия оборудования повышенной компактности – САИ К;
  • инверторные аппараты для выполнения плазменной резки – Ресанта ИПР;
  • инверторы, работающие от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, – Ресанта САИ 315.

4 серии сварочных инверторов «Ресанта»

Среди отзывов о сварочных аппаратах данной торговой марки можно встретить как положительные, так и отрицательные. Технические характеристики, функциональность и стоимость оборудования марки «Ресанта» делают его хорошим выбором для оснащения домашней мастерской. Как отмечают в своих отзывах опытные сварщики, у таких инверторов более легкая сварочная дуга, чем у аппаратов других торговых марок.

Как профессиональные сварщики в своих отзывах, так и представители организаций, занимающихся продажей и сервисным обслуживанием оборудования «Ресанта», указывают на нестабильность его качества. Отдельные аппараты, активно используемые в производственных процессах, могут работать без поломок годами, а могут попадаться и такие, которые уже через неделю эксплуатации приходится сдавать в сервисный центр на ремонт. При этом больше всего положительных отзывов на оборудование «Ресанта» от тех, кто использует его для работ в домашней мастерской, на приусадебном участке или на даче.

Важным параметром для всех категорий оборудования, выпускаемого под торговой маркой «Ресанта», является продолжительность включения (ПВ) (или продолжительность нагрузки – ПН). Величина такого параметра составляет 70%, что означает, что за промежуток времени, равный 10 минутам, инвертор «Ресанта» может непрерывно работать 7 минут, а 3 необходимо отвести на то, чтобы он остывал.

Ремонт и доработки сварочных инверторов своими руками — RMNT — медиаплатформа МирТесен

ПН сварочного аппарата что это?

Характеристики большинства бюджетных инверторов нельзя назвать выдающимися, в то же время мало кто откажется от удовольствия использовать оборудование со значительным запасом надёжности. Между тем существует немало способов усовершенствовать недорогой сварочный инвертор.

Типовая схема и принцип работы инвертора

Чем дороже сварочный инвертор, тем больше в его схеме вспомогательных узлов, задействованных в реализации специальных функций. А вот сама схема силового преобразователя остаётся практически неизменной даже у дорогостоящего оборудования. Этапы превращения сетевого электрического тока в сварочный достаточно легко проследить — на каждом из основных узлов схемы происходит определённая часть общего процесса.

С сетевого кабеля через защитный выключатель напряжение подаётся на выпрямительный диодный мост, сопряжённый с фильтрами высокой ёмкости. На схеме этот участок легко заметить, здесь расположены внушительные по размеру «банки» электролитических конденсаторов. У выпрямителя задача одна — «развернуть» отрицательную часть синусоиды симметрично вверх, конденсаторы же сглаживают пульсации, приводя направление тока практически к чистой «постоянке».

Схема работы сварочного инвертора

Далее по схеме находится непосредственно инвертор. Эта часть также легко поддаётся идентификации, здесь располагается крупнейший алюминиевый радиатор. Инвертор строится на нескольких высокочастотных полевых транзисторах или IGBT-транзисторах. Довольно часто несколько силовых элементов объединены в общем корпусе. Инвертор снова преобразует постоянный ток в переменный, но при этом частота его существенно выше — порядка 50 кГц. Такая цепочка преобразований позволяет использовать высокочастотный трансформатор, который в разы меньше и легче обычного.

С понижающего трансформатора напряжение снимает выходной выпрямитель, ведь мы хотим сварку именно на постоянном токе. Благодаря выходному фильтру природа тока меняется с высокочастотного пульсирующего до практически прямой линии. Естественно, в рассмотренной цепи преобразований есть множество промежуточных звеньев: датчиков, управляющих и контрольных цепей, но их рассмотрение выходит далеко за рамки любительской радиоэлектроники.

Конструкция сварочного инвертора: 1 — конденсаторы фильтра; 2 — выпрямитель (диодная сборка); 3 — IGBT-транзисторы; 4 — вентилятор; 5 — понижающий трансформатор; 6 — плата управления; 7 — радиаторы; 8 — дроссель

Узлы, пригодные к модернизации

Важнейший параметр любого сварочного аппарата — вольт-амперная характеристика (ВАХ), за счёт неё и обеспечивается стабильное горение дуги при разной её длине. Правильная ВАХ создаётся микропроцессорным управлением: маленький «мозг» инвертора на ходу меняет режим работы силовых ключей и мгновенно подстраивает параметры сварочного тока. К сожалению, каким либо образом перепрограммировать бюджетный инвертор нельзя — управляющие микросхемы в нём аналоговые, а замена на цифровую электронику требует незаурядных знаний схемотехники.

Однако «умений» управляющей схемы вполне достаточно, чтобы нивелировать «криворукость» начинающего сварщика, ещё не научившегося стабильно удерживать дугу. Гораздо правильнее сосредоточиться на устранении некоторых «детских» болезней, первая из которых — сильный перегрев электронных компонентов, ведущий к деградации и разрушению силовых ключей.

Вторая проблема — использование радиоэлементов сомнительной надёжности. Устранение этого недостатка сильно снижает вероятность возникновения поломок через 2–3 года эксплуатации аппарата. Наконец, даже начинающему радиотехнику будет вполне по силам реализовать индикацию фактического сварочного тока для возможности работы со специальными марками электродов, а также провести ряд других мелких доработок.

Улучшение теплоотвода

Первый недостаток, которым грешит подавляющее большинство недорогих инверторных аппаратов — плохая схема отвода тепла с силовых ключей и выпрямительных диодов. Начинать доработку в этом направлении лучше с увеличения интенсивности принудительного обдува. Как правило, в сварочных аппаратах устанавливают корпусные вентиляторы с питанием от служебных цепей напряжением 12 В. В «компактных» моделях принудительное воздушное охлаждение может вовсе отсутствовать, что для электротехники такого класса, безусловно, нонсенс.

Достаточно просто увеличить воздушный поток путём установки нескольких таких вентиляторов последовательно. Проблема в том, что «родной» кулер скорее всего придётся снять. Чтобы эффективно работать в последовательной сборке, вентиляторы должны иметь идентичную форму и число лопастей, а также скорость вращения. Собрать одинаковые кулеры в «стопку» крайне просто, достаточно стянуть их парой длинных болтов по диаметрально противоположным угловым отверстиям. Также не стоит беспокоиться о мощности источника служебного питания, как правило её достаточно для установки 3–4 вентиляторов.

Если внутри корпуса инвертора недостаточно места для установки вентиляторов, можно приладить снаружи один высокопроизводительный «канальник». Его установка проще по той причине, что не требуется подключение к внутренним цепям, питание снимается с клемм кнопки включения. Вентилятор, разумеется, должен устанавливаться напротив вентиляционных жалюзеек, часть которых можно вырезать, чтобы снизить аэродинамическое сопротивление. Оптимальное направление потока воздуха — на вытяжку из корпуса.

Второй способ улучшить теплоотвод — замена штатных алюминиевых радиаторов на более производительные. Новый радиатор нужно выбирать с наибольшим количеством как можно более тонких рёбер, то есть с наибольшей площадью контакта с воздухом. Оптимально в этих целях использовать радиаторы охлаждения компьютерных ЦП. Процесс замены радиаторов довольно прост, достаточно соблюдать несколько простых правил:

  1. Если штатный радиатор изолирован от фланцев радиоэлементов слюдой или резиновыми прокладками, их нужно сохранить при замене.
  2. Для улучшения теплового контакта нужно использовать кремнийорганическую термопасту.
  3. Если радиатор нужно подрезать, чтобы он поместился в корпус, обрезанные рёбра нужно тщательно обработать надфилем, чтобы снять все заусенцы, иначе на них будет обильно оседать пыль.
  4. Радиатор должен быть плотно прижат к микросхемам, поэтому предварительно на нём нужно разметить и просверлить крепёжные отверстия, возможно, потребуется нарезать резьбу в теле алюминиевой подошвы.

Дополнительно отметим, что нет смысла менять штучные радиаторы отдельно стоящих ключей, замене подвергаются только теплоотводы интегральных схем или нескольких высокомощных транзисторов, установленных в ряд.

Индикация сварочного тока

Даже если на инверторе установлен цифровой индикатор установки тока, он показывает не реальное его значение, а некую служебную величину, масштабированную для наглядного отображения. Отклонение от фактической величины тока может составлять до 10%, что неприемлемо при использовании специальных марок электродов и работе с тонкими деталями. Получить реальное значение сварочного тока можно путём установки амперметра.

В пределах 1 тысячи рублей обойдётся цифровой амперметр типа SM3D, его даже можно аккуратно встроить в корпус инвертора. Основная проблема в том, что для измерения столь высоких токов требуется подключение через шунт. Его стоимость находится в пределах 500–700 рублей для токов в 200–300 А. Обратите внимание, что тип шунта должен соответствовать рекомендациям производителя амперметра, как правило, это вставки на 75 мВ с собственным сопротивлением порядка 250 мкОм для предела измерения в 300 А.

Установить шунт можно либо на плюсовую, либо на минусовую клемму изнутри корпуса. Обычно размеров соединительной шины достаточно для подключения вставки длиной около 12–14 см. Изгибать шунт нельзя, поэтому если длины соединительной шины недостаточно, её нужно заменить медной пластиной, косичкой из очищенного однопроволочного кабеля или отрезком сварочной жилы.

Амперметр подключается измерительными выходами к противоположным зажимам шунта. Также для работы цифрового прибора требуется подать напряжение питания в диапазоне 5–20 В. Его можно снять с проводов подключения вентиляторов или найти на плате точки с потенциалом для питания управляющих микросхем. Собственное потребление амперметра ничтожно.

Повышение продолжительности включения

Продолжительность включения в контексте сварочных инверторов более разумно называть продолжительностью нагрузки. Это та часть десятиминутного интервала, в которой инвертор непосредственно выполняет работу, оставшееся время он должен пребывать на холостом ходу и охлаждаться.

Для большинства недорогих инверторов реальная ПН составляет 40–45% при 20 °С. Замена радиаторов и устройство интенсивного обдува позволяют увеличить этот показатель до 50–60%, но это далеко не потолок. Добиться ПН порядка 70–75% можно путём замены некоторых радиоэлементов:

  1. Конденсаторы обвязки ключей инвертора нужно поменять на элементы той же ёмкости и типа, но рассчитанные под более высокое напряжение (600–700 В);
  2. Диоды и резисторы из обвязки ключей следует заменить на элементы с большей рассеиваемой мощностью.
  3. Выпрямительные диоды (вентили), а также MOSFET или IGBT-транзисторы можно заменить на аналогичные, но более надёжные.

О замене самих силовых ключей стоит рассказать отдельно. Для начала следует переписать маркировку на корпусе элемента и найти подробный даташит на конкретный элемент. По паспортным данным выбрать элемент для замены достаточно просто, ключевыми параметрами служат пределы частотного диапазона, рабочее напряжение, наличие встроенного диода, тип корпуса и предельный ток при 100 °С.

Последний лучше рассчитать собственноручно (для высоковольтной стороны с учётом потерь на трансформаторе) и приобрести радиоэлементы с запасом предельного тока около 20%. Из производителей такого рода электроники наиболее надёжными считаются International Rectifier (IR) или STMicroelectronics.

Несмотря на довольно высокую цену, крайне рекомендуется приобретать детали именно этих брендов.

Намотка выходного дросселя

Одним из наиболее простых и в то же время самых полезных дополнений для сварочного инвертора будет намотка индуктивной катушки, сглаживающей пульсации постоянного тока, которые неизбежно остаются при работе импульсного трансформатора. Основная специфика такой затеи в том, что дроссель изготавливается индивидуально для каждого отдельного аппарата, а также может со временем корректироваться по мере деградации электронных компонентов или при изменении порога мощности.

Для изготовления дросселя понадобится всего ничего: изолированный медный проводник сечением до 20 мм2 и сердечник, желательно из феррита. В качестве магнитопровода оптимально подойдёт либо ферритовое кольцо, либо сердечник броневого трансформатора. Если магнитопровод набран из листовой стали, его нужно просверлить в двух местах с отступом около 20–25 мм и стянуть заклёпками, чтобы иметь возможность беспроблемно прорезать зазор.

Дроссель начинает работать, начиная от одного полного витка, однако реальный результат виден, начиная с 4–5 витков. При испытаниях следует добавлять витки до тех пор, пока дуга не начнёт ощутимо сильно тянуться, мешая отрыву. Когда варить с отрывом станет затруднительно, нужно скинуть с катушки один виток и подключить параллельно дросселю лампу накаливания на 24 В.

Тонкая настройка дросселя выполняется с помощью сантехнического винтового хомута, которым можно уменьшить зазор в сердечнике, либо деревянного клина, которым этот зазор можно увеличить. Нужно добиваться, чтобы горение лампы при розжиге дуги было максимально ярким. Рекомендуется изготовить несколько дросселей для работы в диапазонах до 100 А, от 100 до 200 А и более 200 А.

Заключение

Все «навесные» дополнения, такие как дроссель или амперметр, лучше монтировать отдельной приставкой, которая включается в разрыв любой из сварочных жил посредством штекера типа байонет. Таким образом внутри корпуса инвертора сохранится достаточно пространства для вентиляции, а дополнительные устройства можно будет легко отключить за ненадобностью.

Нужно помнить, что кардинальной, глубокой модернизации провести не получится, иными словами, «РЕСАНТУ» в KEMPPI разумными силами и средствами не превратить. Однако изготовление приспособлений и мелкая доработка оборудования — отличный способ лучше изучить технологию дуговой сварки и проникнуться профессиональными тонкостями.

Источник: https://rmnt.mirtesen.ru/blog/43106358257/Remont-i-dorabotki-svarochnyih-invertorov-svoimi-rukami